濰坊鉆削動力頭廠家批發(fā)常用指南
2020-11-04
動力頭加工零部件的常見問題
動力頭是機床上一個重要的附件，驅(qū)動刀具旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對工件的加工。有著非常重要的作用，所以，在很多種的零部件加工中都要用到銑削動力頭。平時使用中，需要我們注意以下問題，保證動力頭可以正常的工作。
使用時，首先要根據(jù)要加工的零件，選擇使用的旋轉(zhuǎn)速度，正式的加工中，雖然有很強的自動性，但是還需要我們按照操作順序來進行，在使用的過程中，操作人員不可以離開，如果在使用時出現(xiàn)無動作、扭矩不足的問題，我們可以采取以下方法解決：
先檢查動力頭系統(tǒng)的壓力，如果沒有壓力時，可以先導油路，并檢查手柄、主閥門的閥芯，如果閥芯卡死會導致動力頭油量不足。
如果系統(tǒng)有壓力，但壓力明顯與正常時低，這時可能是鍵套的螺栓斷裂，或者減壓閥卡住。
如果壓力比較高，則是回油受堵造成，需要我們根據(jù)情況進行相應(yīng)的調(diào)整，解決問題后再使用。
銑削動力頭安全操作小常識
鏜銑動力頭操作過程工作中需要認真做到以下幾點：
1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產(chǎn)生變形。
2、在快速或自動進給銑削時，不準把工作臺走到兩極端，以免擠壞絲桿。
3、不準用機動對刀，對刀應(yīng)的動進行。
4、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準直接換向。
5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴防銑壞分度頭或工作臺面。
6、動力頭銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床銑削中產(chǎn)生震動。
影響動力頭竄動的因素有哪些？
前面，振飛機械給大家分析了影響動力頭徑向跳動的因素。大家都知道，動力頭因具有率，，，高剛性等特點被越來越多的行業(yè)就進行了廣泛的應(yīng)用，并帶來 巨大的經(jīng)濟效率。銑削需要進刀時，要先將銑削動力頭的夾緊手柄松開，再按銑削的要求進刀，進刀完成后重新夾緊銑頭。動力頭作為機床的重要組成部件，它的精度對加工產(chǎn)品的精度和光潔度有著直接的影響。因此，在購買動力頭時定要對其進行充分的了解。下面，振飛機械就給大家分析下影響動力頭竄動的因素：
1、主軸軸頸肩臺面的不垂直度與振擺差。
2、緊固軸承的螺母、襯套、墊圈等的端面振擺差和不平行度差。
3、軸承本身的端面振擺差和軸向竄動。
4、主軸箱殼體軸承孔的端面振擺差。
上述這些零、部件肩臺面的振擺差在收緊軸承時，將使軸承滾道面產(chǎn)生不規(guī)則的變形，不只是引起軸向竄動，而且會使主軸產(chǎn)生徑向跳動，同時會引起主軸在旋轉(zhuǎn)一周的過程中，產(chǎn)生輕重不勻的現(xiàn)象，甚而導致主軸機構(gòu)發(fā)熱。
